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確定自動(dòng)化鉆孔機(jī)加工零件過程中產(chǎn)生的最終加工精度時(shí)，有許多變量會(huì)起作用。這些因素包括零件的位置誤差，機(jī)床的幾何誤差和機(jī)床的定位誤差。了解這些錯(cuò)誤是維持和提高加工精度的關(guān)鍵。以下是有關(guān)影響因素的詳細(xì)信息以及提高最終加工精度的幾種方法。
一、零件的位置誤差
主要涉及自動(dòng)化鉆孔機(jī)的傳動(dòng)間隙和零件的彈性變形以及由摩擦引起的頭部位置誤差，零件的位置誤差是實(shí)際表面和軸位置之間相對(duì)于首選位置的偏差。
在開環(huán)系統(tǒng)中，位置誤差對(duì)加工精度的負(fù)面影響可能很大。相反，在閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，它主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)放大系數(shù)。在這種情況下，總體效果不會(huì)太大。
二、自動(dòng)化鉆孔機(jī)的幾何誤差
自動(dòng)化鉆孔機(jī)的幾何誤差是內(nèi)力和外力，它們可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的體積精度降低并導(dǎo)致加工零件變形。
內(nèi)部原因是機(jī)床本身的因素，例如：工作臺(tái)表面的水平度以及機(jī)床和夾具的幾何精度。外力是由周圍環(huán)境和加工過程中產(chǎn)生的熱量引起的。
三、自動(dòng)化鉆孔機(jī)的位置誤差
最終零件的精度受機(jī)床定位精度的影響，因此是CNC加工誤差的主要因素。影響此類錯(cuò)誤的主要變量是進(jìn)給系統(tǒng)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和為自動(dòng)化鉆孔機(jī)提供動(dòng)力的電子控制系統(tǒng)。
在開環(huán)系統(tǒng)中，存在許多變量，并且無法執(zhí)行定位精度極大地影響了加工精度。在閉環(huán)系統(tǒng)中，自動(dòng)化鉆孔機(jī)通常可以通過定位檢測(cè)設(shè)備來避免系統(tǒng)中主要組件的位置偏差。
四、改善之路
在自動(dòng)化鉆孔機(jī)加工過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)原始誤差，該誤差代表機(jī)床零件與自動(dòng)化鉆孔機(jī)之間的誤差。通過以下方式控制原始錯(cuò)誤：
1、通過使用位置控制和幾何精度控制來減少位置和幾何誤差的影響
2、通過空氣和水冷卻來控制熱變形
3、通過選擇合適的工具和夾具以減少位置誤差
4、正確設(shè)計(jì)機(jī)器的核心部件
5、最后，正確設(shè)計(jì)機(jī)器的核心零件，因?yàn)樗鼈儠?huì)影響最終零件的精度。進(jìn)給系統(tǒng)，導(dǎo)軌和工作臺(tái)等需要嚴(yán)格考慮的方面。
